ООО Чэнду Йехуа наука и техника сантай филиал предприятия Новое поколение машин горизонтального гравитационного литья заготовок вступило в критическую стадию ввода в эксплуатацию Техническая команда решает сложные задачи днем и ночью, чтобы создать отраслевой эталон 

Сычуань, 8 августа 2025 г. – В современном производственном цехе ООО «Чэнду Йехуа наука и техника сантай филиал предприятия Technology Co., Ltd.» (далее именуемого «Yavah Technology») совершенно новая горизонтальная машина гравитационного литья мигает своими рабочими показателями, а техническая команда собирается вокруг консоли, чтобы следить за кривой данных в режиме реального времени. Это ключевой этап 18-месячных исследований и разработок нового поколения интеллектуальных горизонтальных машин гравитационного литья, знаменующий собой то, что отечественное высокотехнологичное литейное оборудование вот-вот откроет крупный технологический прорыв.

1. Поле ввода в бой решительного боя: 72 часа непрерывной атаки

В 3 часа ночи 8 августа литейная лаборатория Иеговы все еще ярко светилась. Технический директор Цзин и три основных инженера непрерывно работали в течение 36 часов, и они проводят заключительные испытания технологического процесса нового поколения машин горизонтального гравитационного литья.

«Кривая температуры колеблется!» Внезапно система мониторинга забила тревогу. Инженер Ван тут же вызвал исторические данные для сравнения: «Разница температур участка предварительного нагрева пресс-формы превышает заданное значение на 2,3 °C, и ее нужно немедленно отрегулировать». Команда быстро разделилась на две группы, одна из которых должна была проверить систему отопления, а другая — изменить контрольные параметры. После двух часов оказания экстренной помощи оборудование возобновило стабильную работу.

Такие сценарии стали нормой за последние две недели отладки. Согласно журналу отладки, команда решила в общей сложности 47 технических проблем, включая такие основные проблемы, как контроль равномерности потока металлической жидкости и оптимизация системы быстрого охлаждения пресс-формы.

«Каждый параметр должен быть точным с точностью до двух знаков после запятой». Чжан Гун, главный инженер по контролю, указал на цифры на экране и сказал: «Технологическое окно гравитационного литья очень узкое, и отклонение температуры в 1°C или временная ошибка в 0,1 секунды могут привести к дефектам литья». "

2. Технологический прорыв: интеллектуальная литейная машина нового поколения

Новая модель, которая на этот раз вступила в стадию ввода в эксплуатацию, воплощает в себе три основных новшества Иеговы:

（1）. Адаптивная система литья
Оснащенный недавно разработанной системой адаптивного литья YH-ACCS (Adaptive Casting System), 16 высокоточных датчиков собирают данные в режиме реального времени, а алгоритмы искусственного интеллекта могут завершить настройку процесса в течение 50 миллисекунд. Данные испытаний показывают, что система контролирует допуск по размеру отливки в пределах ±0,05 мм, что соответствует авиационным стандартам.

（2）. Революционная технология оснастки
Новая форма с нанопокрытием и оригинальная технология градиентного охлаждения увеличивают срок службы формы до 150 000 циклов при одновременном сокращении времени выпуска на 40%. «Мы провели 218 тестов формулы покрытия, чтобы определить окончательный план». Материаловеды демонстрируют структуры покрытий под металлографическим микроскопом.

（3）. Энергетическая замкнутая система
Инновационная установка рекуперации тепла улавливает 80% отработанного тепла для предварительного нагрева пресс-формы, снижая общее энергопотребление оборудования на 22%. В недавнем 48-часовом тесте непрерывной работы одно устройство сэкономило 380 градусов энергии.

«Это устройство переопределит стандарт гравитационного литья». Директор по исследованиям и разработкам отметил: «Мы не только добились импортозамещения, но и по некоторым показателям превзошли аналогичную зарубежную продукцию». "

3. «Технический коммандос» на месте пусконаладочных работ

На стене пусконаладочного цеха висит поразительный знак обратного отсчета: «До приемки опытного образца осталось 12 дней». Техническая команда спонтанно сформировала три смены и внедрила систему 24-часовой ротации.

Рабочее место инженера-электрика оснащено тремя дисплеями, на которых отображаются программы управления, осциллограммы в режиме реального времени и состояние оборудования. «В самое напряженное время мы имеем дело с проблемами трех подсистем одновременно». Он указал на банки с энергетическими напитками, сложенные в углу стола, и улыбнулся: «Это наши «стратегические резервы». "

Мастер Ван, лидер команды по пресс-форме, имеет 20-летний опыт работы, и он привел команду к рекорду в 56 часов подряд приклеивания к столбу. «Конструкция охлаждающих каналов для новой пресс-формы очень сложна, и мы должны обеспечить проходимость каждого бегуна». Он рассматривал плесень с помощью эндоскопа, его глаза были налиты кровью, но все еще были сфокусированы.

4. Отзывы клиентов: от сомнений к ожиданиям

На недавнем мероприятии в честь дня открытых дверей завода г-н Чжоу, технический директор известной компании по производству автозапчастей, наблюдал за процессом ввода в эксплуатацию.

«Изначально у нас были сомнения по поводу отечественного оборудования». Директор Чжоу откровенно сказал: «Но после того, как я увидел их процесс отладки, я изменил свое мнение. Эта адаптивная система управления, в частности, реагирует быстрее, чем наше существующее немецкое оборудование. Сообщается, что пять заказчиков выразили намерение закупить, а первая партия заказов, как ожидается, достигнет 15 единиц.

Отраслевые эксперты отметили, что прорыв технологии Yahweh заключается в реальном внедрении интеллекта в литейный процесс. «Речь идет не о простой автоматизации, а о том, чтобы дать оборудованию возможность «думать», что имеет большое значение для повышения общего уровня литейной промышленности нашей страны». С этим комментарием выступил генеральный секретарь литейного отделения Китайского общества машиностроения

5.Последние приготовления перед спринтом и массовым производством

По мере того, как ввод в эксплуатацию подходит к концу, компания Yahweh Technology начала подготовку к серийному производству:
- Команда по цепочке поставок принимает первые 200 комплектов основных компонентов
- Отдел качества составил стандарты контроля объемом до 386 страниц
- Команда послепродажного обслуживания завершила первую партию технического обучения

«Далее мы должны провести 200 часов непрерывных испытаний на надежность». Руководитель проекта показал плотный график испытаний: «Все данные должны быть идеальными, потому что это наше обязательство перед нашими клиентами». "

【Заметки репортера】

В мастерской Yevah Technology репортер увидел специальную «карту кроватей» — временную зону отдыха, спонтанно созданную технической командой в офисе. Рядом с подушкой также лежит блокнот с формулами, в котором записано, как эта группа охотников за мечтой использует профессионализм и настойчивость, чтобы превратить технические проблемы в инновационные прорывы. Как сказал генеральный директор Ма Сян: «Чудес не бывает, есть только усилия, чтобы никогда не сдаваться». «На этой горизонтальной машине гравитационного литья, которая вот-вот выйдет, мы видим не только прогресс «Сделано в Китае», но и лист ответов того времени, написанный группой техников в поте лица.